武漢鑫動(dòng)益化工有限公司

甘肅pe蠟-pe蠟廠(chǎng)家-鑫動(dòng)益化工公司(多圖) ：

武漢鑫動(dòng)益化工有限公司主要代理銷(xiāo)售寶潔、?？松梨诨ぃ‥xxonMobil Chemicals）、印度尼西亞PT.SUMI ASIH、馬來(lái)西亞天然油脂公司，泰柯棕化，益海嘉里，大慶石化等公司生產(chǎn)的原料。

聚乙烯蠟（PE蠟），又稱(chēng)高分子蠟簡(jiǎn)稱(chēng)聚乙烯蠟。因其優(yōu)良的耐寒性、耐熱性、耐化學(xué)性和耐磨性而得到廣泛的應用。正常生產(chǎn)中，這部分蠟作為一種添加劑可直接加到聚烯烴加工中，它可以增加產(chǎn)品的光澤和加工性能。

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高分子聚乙烯蠟使用方法常見(jiàn)的有四種：　

　 1、熔融法：以溶劑在密閉、高壓的容器下加熱熔融，然后在適當的冷卻條件下出料，獲得成品；缺點(diǎn)是質(zhì)量不易控制，操作成本高且危險，同時(shí)某些蠟并不適用這種方法?！?

　 2、乳化法：可得又細又圓的粒子，適用于水性系統，但所加入的表面活性劑會(huì )對涂膜的耐水性造成影響?！?

　 3、分散法：將蠟加入樹(shù)蠟/溶液中，利用球磨機、滾筒或其他分散設備分散；缺點(diǎn)是難獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品，且成本高?！?

　 4、微粉化法：微粉化的方式可采用噴射微粉機（Jet-Microniser）或微粉/分級機（Microniser/Classifier）生產(chǎn)工藝，即是利用粗臘在高速狀態(tài)下相互間激烈碰撞后逐漸碎裂成微粒狀，然后再由離心離心力作用，在失重下被吹逸出來(lái)收集而得。此為目前應用較多的制造方法。雖然聚乙烯蠟蠟的使用方法頗多，但仍以微粉化蠟為較多，而市面上微粉化臘的種類(lèi)繁多，且各制造廠(chǎng)家生產(chǎn)工藝也均有差異，使得各廠(chǎng)微粉化蠟的粒徑分布，相對分子質(zhì)量、密度、熔點(diǎn)、硬度等性質(zhì)均有些差異。聚乙烯蠟的制造，一般有高壓、低壓聚合法；其中高壓法的制得的聚乙烯蠟帶支鏈，密度與熔融溫度均較低，而低壓法則可制得直鏈的低比重的臘；聚乙烯蠟有各種不同的密度，例如同為低壓法制得的非極性PE蠟而言，通常低密度者（低支鏈、高結晶度）較堅硬，有較佳的耐磨損及抗創(chuàng )痕性，但在滑性及降低摩擦系數上則稍差。

武漢鑫動(dòng)益化工有限公司主要代理銷(xiāo)售寶潔、?？松梨诨ぃ‥xxonMobil Chemicals）、印度尼西亞PT.SUMI ASIH、馬來(lái)西亞天然油脂公司，泰柯棕化，益海嘉里，大慶石化等公司生產(chǎn)的高l品質(zhì)原料。

聚乙烯蠟(PE蠟) 

橡塑加工

   作為潤滑劑，脫模劑和相溶劑。

   PE蠟與PE、PP、PVC、ABS、AS、PC，橡膠等有良好的相容性，由于其高熔點(diǎn)低粘度，促使樹(shù)脂流動(dòng)性好，相對減低樹(shù)脂混合的動(dòng)力消耗，減少樹(shù)脂與模具的粘連，易于脫模，起著(zhù)內外潤滑的作用。同時(shí)作為顏料的分散劑及具有較好的防靜電性。

   1、 在PVC加工中，國外用作**的潤滑劑，裹附劑，顏料分散劑，加入1%，可提高PVC加工生產(chǎn)能力10—15%；在PVC硬制品加工中加入0.1%，相當于加入3%其它潤滑劑的作用。使用PE蠟，可減低轉矩，提高熱穩定性，降低PVC加工分解。為了不損壞制品的透明性，用量zui好在0.5%以下

   2、 ABS、PS加工中，加入0.5%左右。

   3、 橡膠加工中可為潤滑劑，填充劑，增塑劑。