武漢鑫動(dòng)益化工有限公司

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1984年以前，甘油全部從動(dòng)植物脂制皂的副產(chǎn)物中回收。至今為止，天然油脂仍為生產(chǎn)甘油的主要原料，其中約42%的天然甘油得自制皂副產(chǎn)，58%得自脂肪酸生產(chǎn)。制皂工業(yè)中油脂的皂化反應。皂化反應產(chǎn)物分成兩層：上層主要是含脂肪酸鈉鹽（肥皂）及少量甘油，下層是廢堿液，為含有鹽類(lèi)，氫氧化鈉的甘油稀溶液，一般含甘油9-16%，無(wú)機鹽8-20%。油脂反應。油脂水解得到的甘油水（也稱(chēng)甜水），其甘油含量比制皂廢液高，約為14-20%，無(wú)機鹽0-0.2%。近年來(lái)已普遍采用連續高壓水解法，反應不使用催化劑，所得甜水中一般不含無(wú)機酸，凈化方法比廢堿液簡(jiǎn)單。無(wú)論是制皂廢液，還是油脂水解得到的甘油水所含的甘油量都不高，而且都含有各種雜質(zhì)，天然甘油的生產(chǎn)過(guò)程包括凈化、濃縮得到粗甘油，以及粗甘油蒸餾、脫色、脫臭的精制過(guò)程。這一過(guò)程在一些書(shū)刊中有詳細介紹。

果脯行業(yè)的運用

果脯在加工制作時(shí)，因存放問(wèn)題使產(chǎn)品容易失水，干硬，水果中同樣也含有單寧。

作用：鎖水、保濕，抑制單寧異性增生，達到護色、保鮮、增重效果，延長(cháng)保質(zhì)期。

添加量：0.8%~1%

丙烯過(guò)乙酸氧化法

丙烯與過(guò)乙酸作用合成環(huán)氧丙烷，環(huán)氧丙烷異構化為烯丙基醇。后者再與過(guò)乙酸反應生成環(huán)氧丙醇（即縮水甘油），后水解為甘油。過(guò)乙酸的生產(chǎn)不需要催化劑，乙醛與氧氣氣相氧化，在常壓、150-160℃、接觸時(shí)間24s的條件下，乙醛轉化率11%，過(guò)乙酸選擇性83%。上述后兩步反應在特殊結構的反應精餾塔中連續進(jìn)行。原料烯丙’醇和含有過(guò)乙酸的乙酸乙酯溶液送入塔后，塔釜控制在60-70℃、13-20kPa。塔頂蒸出乙酸乙酯溶劑和水，塔釜得至甘油水溶液。此法選擇性和收率均較高，采用過(guò)乙酸為氧化劑，可不用催化劑，反應速度較快，簡(jiǎn)化了流程。生產(chǎn)1t甘油消耗烯丙‘醇1.001t，過(guò)乙酸1.184t，副產(chǎn)乙酸0.947t。目前，天然甘油和合成甘油的產(chǎn)量幾乎各占50%，而丙烯氯化法約占合成甘油產(chǎn)量的80%。我國天然甘油占總產(chǎn)量90%以上。