武漢鑫動(dòng)益化工有限公司

環(huán)氧大豆油-鑫動(dòng)益化工 ：

美國食品機械化學(xué)公司（FMC）開(kāi)發(fā)的適于小規模生產(chǎn)的氣相自動(dòng)空氣氧化生產(chǎn)過(guò)d醋酸連續環(huán)氧化法，乙d醛轉化率高，反應器容積效率也高。塞拉尼斯（Celanese）開(kāi)發(fā)的液相法中所用過(guò)d醋酸質(zhì)量分數25％一30%，環(huán)氧化反應溫度為50一80℃，反應物停留時(shí)間為2.5一3.5 h，環(huán)氧化油殘余碘值為1一3。為獲取質(zhì)量高的產(chǎn)品，將環(huán)氧化分成兩步進(jìn)行，第d一步用過(guò)d醋酸理論質(zhì)量分數70％一95%，反應完全后進(jìn)行分離除去溶劑和質(zhì)量分數95％以上醋酸，再加入過(guò)量過(guò)d醋酸進(jìn)行第二步反應，由于分離了反應后期體系中高濃度醋酸，有效地減少了開(kāi)環(huán)反應，提高了環(huán)氧化效率，產(chǎn)品碘值可降到1以下。

環(huán)氧大豆油,作為熱穩定劑，在PVC中的機理？

由于PVC制品加工體系復雜，各加工企業(yè)因添加各類(lèi)助劑的配出，質(zhì)量都有差異，使用加工助劑ACR的質(zhì)量與數量均有差異。因此不能準確說(shuō)用多少BOVC替代ACR合適或明確地給出100份PVC樹(shù)脂需添加BOVC的量。根據已使用BOVC廠(chǎng)家的經(jīng)驗，可以這樣來(lái)確定BOVC的用法和用量

BOVC樹(shù)脂目前在型材、管材、管件上的用量范圍為1-2%，多數在1.5-1.7%（相對于100份PVC樹(shù)脂而言），同時(shí)減少ACR、CPE和潤滑劑的用量（不同的產(chǎn)品減少滑劑的量不同），可以降低生產(chǎn)成本。

環(huán)氧大豆油,作為熱穩定劑，在PVC中的機理

在用于PVC注塑件生產(chǎn)時(shí)，如制品出現蝴蝶斑現象，可去掉DOP、環(huán)氧大豆油、PE蠟等滑劑，加1-1.5份單甘酯，效果良好。在用于穿線(xiàn)管生產(chǎn)時(shí)，制品回彈性好，抗壓強度提高2%-3%。若生產(chǎn)中出現熔體強度差的問(wèn)題，可適量添加ACR解決。在用于軟制品生產(chǎn)時(shí)，可降低增塑劑和潤滑劑用量，降低生產(chǎn)成本，并解決了增塑劑和潤滑劑的表面遷移問(wèn)題在用于木塑產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，可提高加工流動(dòng)性，提高制品強度和表面光潔度。